由于傳統(tǒng)的膠版印刷是依賴水墨相斥的原理進(jìn)行印刷的,所以在膠版印刷中潤(rùn)版液的使用和控制是印刷能夠進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然無(wú)水膠印已經(jīng)有了很大程度的發(fā)展,但是在無(wú)水印刷仍然沒有得到更大范圍普及的今天,如何在膠印中控制潤(rùn)版液的各項(xiàng)指標(biāo),并更合理的使用潤(rùn)版液,仍然是我們需要探討的重要話題。
潤(rùn)版液的PH值:在膠印的過(guò)程中,由于印刷過(guò)程的印刷壓力和一些其它的磨損原因,很容易將PS版表面親水的氧化層破壞,這樣就需要潤(rùn)版液保證一定的酸性,以便形成新的親水鹽層,及時(shí)修復(fù)被破壞的親水層。另外在印刷過(guò)程中保證潤(rùn)版液一定的弱酸性,也能夠起到清除版面空白部分油污的作用。實(shí)踐證明,對(duì)PS版來(lái)說(shuō),最符合印刷技術(shù)要求的潤(rùn)版液PH值范圍是5~6。
當(dāng)溶液的PH值過(guò)小的時(shí)候,不僅不會(huì)起到修復(fù)印版的作用,反而會(huì)惡性腐蝕印版,并且無(wú)法形成穩(wěn)定的親水鹽層,印版的圖文部分和金屬版基的結(jié)合也有可能遭到破壞,從而降低印版的耐印率。另外潤(rùn)版液會(huì)與油墨中的催干劑反應(yīng),從而延緩印刷過(guò)程中油墨的干燥,導(dǎo)致印品背面蹭臟,并影響油墨的疊印率。
以上所給出的PH值范圍并不是一個(gè)絕對(duì)的范圍。在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的情況是多種多樣的,潤(rùn)版液的PH值并不是不變的。也就是說(shuō)在印刷過(guò)程中,要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)潤(rùn)版液的PH值做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1.紙張酸堿性對(duì)潤(rùn)版液的影響。紙張的PH值以中性為好,但實(shí)際上由于造紙工藝不同,各種紙張的酸堿性也不同。一般來(lái)講,膠版紙等非涂料紙的PH值在4.5~7.0,呈弱酸性;銅版紙的PH值在7.0~9.0,呈弱堿性,印刷工作者可根據(jù)實(shí)際用紙的性質(zhì)對(duì)潤(rùn)版液進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
2.墨層厚度增加時(shí),圖文部分的油墨必然向空白部分?jǐn)U散,容易出現(xiàn)“臟版”;當(dāng)油墨中干燥劑的用量增加時(shí),油墨的粘度上升顆粒變粗,對(duì)印版的空白部分的粘附性增大,容易發(fā)生臟版;印刷表面強(qiáng)度不高的印品時(shí),由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴(yán)重,使版面的親水鹽層容易受到磨損;當(dāng)環(huán)境溫度很高的時(shí)候,油墨中會(huì)分離出較多的游離脂肪酸,會(huì)與潤(rùn)版液中的OHˉ反應(yīng),導(dǎo)致油墨乳化嚴(yán)重。以上的幾種情況要注意適當(dāng)?shù)慕档蜐?rùn)版液的PH值,以提高溶液的酸性。
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